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钢跳板生产线

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脚手架钢跳板加工生产线简要介绍

加工生产线设备,欧式踏板成型机;钢踏板成型机;钢踏板冷弯成型设备
设备功能简介:
我公司研发的脚手架踏板成型生产线为一次冷弯成型设备。该设备打破了传统折弯机手工折弯生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进;高精度伺服控制冲孔和冷弯成型等多项国家专利技术,确保了踏板的钣金制造精度,实现钢踏板机械强度大幅提高。
该机组设备占地约100平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成;
主要功能:材料校平、自动去角、伺服自动冲密集防滑孔、自动下料、自动成型、自动收料等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作; 
2、工作效率高,提高企业产能; 
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性; 
4、大批量生产,降低了企业生产成本。

钢踏板生产线工艺流程:
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数:
材料规格:Q235冷轧带钢,镀锌带钢
材料厚度:1.5-2.0mm(普通钢踏板)
2.0mm(欧式钢踏板)
0.8→1.2mm(韩式船用踏板)
生产速度:4-6米/分钟
生产规格:长度自由设定(可定制)
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:GCr15数控加工;淬火处理,硬度达HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约25kw
切断模具材质: Cr12MoV 
传动模式:龙门式+独立传动齿轮箱
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±1mm(长≤3000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
电气控制:三菱PLC程序控制
占地空间: 30*3*3米(长×宽×高)


  • 关于我们
我公司是研发生产高精密冷弯成型设备及各种非标自动化生产线的综合性高科技企业。涉及研发和制造金属型材加工过程中的送料、校平、冲孔、成型、切断以及焊接、铆接、折弯、搬运和包装等自动化生产系统。高精度冲孔冷弯成型生产线主要为:配电箱/柜自动生产设备(基业箱、威图柜、动力箱、PZ30箱、多媒体信息箱、不锈钢防雨箱、动力柜、机柜等);超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板 ...

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