纳米膜好氧堆肥发酵系统使用说明：
1.4、使用条件
1.4.1 额定电压：320V±10%；
1.4.2 环境条件：温度：-20～40℃；相对湿度：0～85%。
2、设备安装
2.1安装部件.
（1） PLC主体控制柜1台；
（2） 纳米膜1张。
（3） 供氧通风复合材料PE管道1批。
（4）304四通1件，变径3只，304连接直通；
（5） 温度传感器和氧气浓度传感器各1支；
（6） 其他小件若干（绿色金属软管，喉箍，穿线锁母等）；
（7） 装置使用说明书1份；
（8） 其他附属资料。
3、技术参数：
风机工作电压 | 320v |
加热器工作电压 | 320v |
传感器工作电压 | 24v |
电缆选择 | 三相四线制电缆32.5+1x1.5 |
温度传感器插深（细杆） | 插入物料表面以下1200㎜ |
温度漂移 | ±0.3℃ |
氧浓度测量范围 | 0~25% |
设备工作及储存温度 | -20~80℃ |
防护等级 | IP40 |
4、好氧发酵自动控制系统
4.3常见故障及维修
常见故障与处理方法，见下表：
故障 | 原因 | 处理方法 |
开机两分钟后无温度 显示 |
电源线接线是否正确 | 传感器接线与操作箱下端子接线应一致，且接线应紧固牢靠 |
风机送风量不足 | 线路接反，电机反转 | 任意调整电机电源的两项即可 |
离心风机轴承振动超标 | 叶片非工作面积灰降
低振动 | 清理非工作面积灰尘 |
动、静部分相碰引起
振动 | 分离开动、静部分 | |
离心风机轴承温度高 | 轴承温度异常升高原 因：润滑不良、轴承异常。 | 加油是否恰当。确认加油正确后再检查轴承箱。 |
尾部变径打不开 | 异物卡主，或者基建开口过小 | 基建处开大，不妨碍开关。清理异物。 |
堆体不升温或升温慢
| 原料混合太湿或太干，PH太低 | 1.原料太湿：根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。 2.原料太干：根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在50%-55%。pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀，调节发酵堆酸碱度。 |
纳米膜是表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质和破洞，孔径纳米级的薄膜。这种纳米膜具有选择透过性：水蒸气、二氧化碳等小分子气体可以通过，但是却可以阻止臭气等大分子通过。这也就是为什么许多养殖场在处理畜禽粪污时通常会选择纳米膜发酵技术的原因之一，环保隔臭！
其实，纳米膜也叫e-PTFE分子膜。发酵过程中产生的水蒸气和二氧化碳能够从膜的微孔结构扩散出去，而臭气分子如氨气，则溶于膜内层水气，然后滴落回堆体，被进一步分解，既减少了臭气的排放，又提高了堆肥的氮含量。外界雨雪无法渗入膜内，因此可以实现露天运行，减少投资。
纳米发酵膜的表层材质是高品质聚酯纤维材料，具有抗老化。中层材质水蒸气、空气可透过，防外部雨水。内层材质抗酸碱腐蚀，隔离异味。
5、堆肥方法
5.1备料；堆肥前，根据畜禽粪便种类及其理化特性，宜加入农业废弃物中的一种或多种作为辅料，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），并保证必要的孔隙度，便于提供良好的微生物好氧发酵条件，辅料的含水量20%以下为佳。预处理后堆肥物料的指标应符合表4要求。
1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水，待准备建堆时，再添加微生物菌剂并充分混匀。
2）畜禽粪便可以多种混合，但为了避免交叉感染，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
3）羊粪可以直接发酵不需添加辅料，但羊粪发酵前必须用翻抛机、旋耕机、搅拌机等设备将饼状大块打散。
5.2 接种菌剂
选择牛、猪、蛋鸡、肉鸡等不同畜种的微生物菌剂，腐熟菌剂每kg微生物菌剂处理2~3立方米的物料。若选用其他公司菌剂产品，需至少满足堆肥中添加微生物含量宜在106/g以上，不得使用未经菌种安全评价或农业农村部登记的制剂，根据固体有机废物类型及特点选用合适微生物菌剂。
5.3 混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀时宜先将微生物菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀，如处理200立方米的物料时，通过铲车等搅拌设备将70kg~100kg的微生物菌剂与辅料混匀。混匀的堆肥物料的含水率宜控制在50%~60%，即抓一把在手里，握紧成团，指缝间不见水，松开手轻轻一碰即散开。注：混匀设备为铲车、翻抛机、搅拌机等，混匀效果较好设备为翻抛机、搅拌机；物料必须充分混匀；采用铲车拌料，根据场地情况，强烈推荐3.0以上铲车；堆肥物料含水率是最重要指标，强烈要求鸡粪、猪粪堆肥含水率小于60%。
5.4建堆
将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般宜为1.2m~1.8m。布料时应保证物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。注：为了保证气体均匀分布，堆体物料前后、两侧物料必须布满，防止出现三角形堆体或者高低差异较大堆体；建堆时间不超过2天。
以200立方米堆体为例，通过铲车将混合好物料运至发酵区，建堆，高度、宽度应根据物料种类、特性、堆肥季节等进行适当调整，高一般不低于1.8m，宽6.0m。布料时应保证物料均匀、松散。
覆膜；将纳米膜完全覆盖在堆体上，利用压边袋或其它方式压实纳米膜边缘，保持边缘不漏气。注：在堆肥发酵前7天保持边缘不漏气，但是要定时放水。待发酵后期（堆肥12-20天）无臭味、温度较高时，延长通风时间，可以根据情况，适当放气保证膜处理鼓起紧绷状态，跑水。
启动设备；温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。若膜无法鼓起，需要查找相应原因，设备智能控制，无需人员过多设定参数。
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