黏土耐火浇注料与铝酸盐水泥耐火浇注料相比，具有强度高、中温强度不下降、耐剥落性好等特点；与耐火可塑料相比，具有施工方便和易于贮存等特点。其使用温度一般为1400~1500℃。
黏土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中，获得广泛的应用，并取得了良好的经济效果。轧钢加热炉的使用寿命一般为3~10年，锻钢室式加热炉的寿命约为2年，单侧上烧嘴均热炉的使用寿命一般为3~6年。
以粘土熟料和细粉为原材料，掺入微粉添加剂，水泥为结合剂制成的散状料体用于填充炉喉钢砖与炉壳间隙以及炉底水冷管下部的二次浇灌层。用于炉底水冷管下部找平层或炉喉钢砖内部间隙及钢砖与炉壳间隙，同时也用于热风炉系统。
配制高强粘土耐火浇注料时，可采用一项或几项基本的技术措施，就能配制出高强度和高耐火性能的粘土耐火浇注料，特别是超微粉、基质材料和外加剂等技术措施，其作用尤为显著。
高强粘土耐火浇注料用的耐火骨料、最大粒径为10mm；耐火粉料中含有6%～10%的烧结氧化铝粉、电熔刚玉粉和棕刚玉粉；结合剂用广西泥，促凝剂为铝酸盐水泥，另加多种外加剂，其水用量为6%～7%。表5—10为高强粘土浇注料的主要性能。
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粘土耐火浇注料
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JS-NL2
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JS-NL1
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JS-NN
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Al2O3不小于%
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65
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55
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45
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耐火度不低于%
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1730
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1710
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1690
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烧后线变化，保温3个小时，不大于1%的试验温度℃
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1450
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1350
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1300
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105—100℃
烘干后
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耐压强度 MPa
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30
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30
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30
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抗折强度 MPa
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5
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5
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5
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最高使用温度℃
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1450
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1350
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1300
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