锅炉布袋除尘器

一、锅炉布袋除尘器详细介绍：

依据锅炉烟尘具体整治标准及人们在同业竞争上的整治工作经验，人们的专业技术人员决策选用LCMD-4600型底压长袋布袋除尘器对该锅炉做好整治。

4．1 LCMD-4600型底压长袋布袋除尘器的特性：

1、该除尘设备选用室反风单脉冲喷吹除灰技术性，摆脱了基本布袋除尘器和室反吹风除尘设备的缺陷，除灰工作能力强，除灰高效率，排污浓度值低，透风率小，耗能少，钢耗少，占地少，运作平稳靠谱，经济收益好，适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的烟尘汽体的清洁与原材料的收购。

2、因为选用室反风单脉冲喷吹除灰，喷吹一次就可超过完全除灰的目地，因此除灰周期时间增加，减少了除灰耗能，压缩空气使用量可大幅减少。另外，除尘布袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相对降低，进而加倍地提升除尘布袋与泵壳的使用寿命。

3、维修换袋可在不断系统软件离心风机、系统软件一切正常运作标准下室做好。除尘布袋封袋选用延展性胀圈，密封性特性好，坚固靠谱。除尘布袋主龙骨选用多角形，降低了袋与主龙骨的磨擦，增加了袋的使用寿命，又有利于卸袋。

4、选用上端抽袋方法，换袋时抽出来骨架图后，脏袋资金投入壳体下边料仓，由手孔处取下，改进了换袋实际操作标准。

5、壳体选用密封性设计方案，密闭性好，密封门用优质的橡胶密封件，透风率很低。

6、进、出入口道布局紧凑型，气旋摩擦阻力小。

7、除尘设备设隔热保温设备，避免溫度过低烟尘冷凝水。

4．2除尘设备设计方案的相关性能参数：（外观规格见图下）

1、当期工程项目安裝加热炉容积：50T/H×2

2、除尘设备通道烟尘量：300000m3/h

3、除尘设备進口烟尘烟尘浓度值：25~30g/m3

4、除尘设备出入口排污浓度值：<50mg/m3

5、烟尘工作中一切正常溫度范畴：140~170℃

6、除尘设备的过虑总面积：4630m2

7、过虑风力：0.7~1.9m/min

8、除尘设备选用过滤材料：PPS过滤材料

9、除尘设备运作的总摩擦阻力：1200-1500Pa

10、除尘设备本身透风率：<3%

11、除尘设备罩壳设计方案工作压力：静态数据+5000Pa,-6500Pa

二、锅炉布袋除尘器工作原理及注意事项：

工作原理：

加热炉烟尘进到布袋式除尘器被吸咐在除尘布袋表面的烟尘，伴随着時间的提高，愈来愈厚，除尘设备摩擦阻力慢慢升高，解决的汽体量持续降低，为了保证除尘设备摩擦阻力平稳在有效范围之内，就必须消除吸咐在除尘布袋表面的积尘。除灰全过程是由除尘脉冲控制仪按序对每个电磁脉冲阀传出命令，先后开启闸阀，次序向每组布袋子喷吹压缩空气，气包内压缩空气经过喷吹管的孔洞越过文丘里喷嘴进到除尘布袋（称之为一次风），而当喷吹的髙速气旋根据文丘里喷嘴——引射器的一刹那，倍数于一次的周边气体被诱发另外进到布袋子内（称二次风），因为一、二次风产生一股与过虑气旋反过来的强大反向气旋射进布袋子内，使除尘布袋在一瞬间大幅度从收拢——澎涨——收拢，及其气旋的反方向功效，随将吸咐在除尘布袋表面烟尘消除出来。因为除灰时向袋内喷吹髙压气体是若干组除尘布袋间先后做好的，并不是断开必须解决的烟尘气体，因此在除灰全过程中，除尘设备的工作压力损害和被解决的烟尘空气量都基本上不会改变。

注意事项：

1：最先关掉全自动除灰摸式，假如大约了解停炉時间，考虑到事先采用终止除灰对策。布袋除尘器应维持压力差在1000～1250Pa中间，能够使除尘布袋上保存一层灰，目地就在以便在次启动水份与冷凝物不容易与除尘器布袋立即触碰。

2：关机后终止加煤，在加热炉中需点燃燃气，是以便消除化学物质SO2，消除時间要求应不断l钟头。按照规定的時间外，还可观查SO2的浓度值，浓度值小于0.25/106时，消除工作中以进行。在这一消除的時间内确保除尘设备的排气管溫度小于115℃(常用除尘设备中的酸漏点)。

3：在设备关机中灰斗可以保持加温，料仓中的灰和SO2应一同消除并排出来

4：关掉加热炉，随后关掉离心风机，这时候需开启除尘设备的闸阀，需关掉多个室的出入口闸阀，在关掉除尘设备通道碟阀的设备。这时候应提示假如输灰系统软件都还没进行工作中，先不必开启通道碟阀。要不然在你开启的一瞬间布袋子上的工作压力有所增加，除尘布袋上的烟尘就会掉下来，使除尘布袋返潮。五：除尘设备维持情况是旁通阀的情况，一直保持到机器设备的修复情况，机器设备上配有“一般起动”的按键点下它实行。这时候需提示为了确保除尘布袋一切正常工作中的应用情况，应保证除尘设备在线下时，溫度应维持115℃左右。

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