CT检测:
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，采用辐射成像原理，实现对产品的非接触式三维高精度扫描成像，可获得产品内部高精度的三维断层数据和材料数据，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况。
在不破坏零件的前提下通过CT技术重建零件的三维模型，进行材料缺陷分析、无损测量、材料分析、逆向工程等。
产品广泛应用于航天、航空、军工、机械、铸造、IT、汽车等行业的无损检测和无损测量。
¤工件长度范围：0-1000mm
¤工件直径范围：0-600mm
¤电压范围：30-420kV
¤CT空间分辨率：4.0Lp/mm
¤密度分辨率：0.3%
¤扫描速度：15s~12min
¤重建矩阵：≤2048X2048
产品与服务：
一、第三方检测服务
概述：钢研纳克无损检测作为经过CMA和CNAS认可的第三方实验室，具备特种设备综合检验机构甲级资质，DNV-GL挪威船级社资质，NADCAP国际宇航等资质。提供的无损检测服务，涵盖超声、射线、磁粉、渗透和涡流等各种检测方法。目前微焦点高压X射线机、超声C扫描、工业CT、超声显微镜等装备，可为客户提供大厚度、高精度检测和内部结构分析。
1、超声检测
2、CT检测
3、超声显微镜检测
4、渗透检测
5、射线检测
6、涡流检测
二、无损校准评价
概述：作为CNAS认可的校准实验室（编号：CNASL0272），秉承40余年的一丝不苟的工作态度及科学精神，严格按照量值溯源的要求为各行业企业、高校及科研院所提供校准工作。其无损检测计量校准经过多年的努力，已经成为国内无损专业方法覆盖全、能力范围广的专业校准机构。校准范围包含：超声（含C扫、相控阵、TOFD、测厚、换能器）、涡流、漏磁、磁粉、射线（含DR/CT）、磁强计、照度计等，校准标准覆盖国家标准[国家计量检定规程（JJG）、国家计量校准规范（JJF）]、ISO标准、ASTM标准、EN标准等。
1、探伤仪校准
2、探头校准
3、试块校准
三、自动探伤设备
概述：钢研纳克在探伤设备及仪器方面，截至目前已经为冶金、石化、铁道、机械等行业的上百家企业上马建造了无缝钢管、焊管、钢棒、钢板、火车车轮等自动化超声、涡流、漏磁和磁粉探伤检测线或设备近500套；此外，还销售以涡流探伤仪、超声探伤仪和电磁超声探伤仪为主的各类无损检测仪器上千台。纳克无损研制的大口径管、棒材无线传输超声旋转头检测系统，最大可实现380mm直径钢管快速缺陷检测，打破了国外的垄断，并出口韩国、印尼和泰国等国际市场；研制的方坯在线超声检测系统，可实现坯料内部和表面缺陷的在线检测；研制的钢管表面视觉检测系统，可实现钢管表面缺陷连续自动检测、分类和记录。能够适应于复杂的现代钢铁工业生产环境和工业环境、能够完美替代目视检测，达到无人化生产的水平；研制的高铁动车车轮在线超声检测系统，可实现高铁动车车轮在线内部高速在线检测。
1、钢管探伤设备
2、钢棒探伤设备
3、超声探伤设备
